تامین سرمایه در گردش تولید سیم‌های آلومینیومی با مغزی فولادی

سمنان

خلاصه طرح
شرکت
سرمایه گذاران
دیدگاه ها

معرفی طرح

مواعد پرداخت سود پیش بینی شده
مرحله اول	1404/05/01
مرحله دوم	1404/07/30
مرحله سوم	1404/11/01
مرحله چهارم + اصل سرمایه	1405/02/01

معرفی محصول / خدمت موضوع تامین مالی

سیم‌های آلومینیومی با مغزی فولادی که به اختصار ACSR (Aluminum Conductor Steel Reinforced) نامیده می‌شوند، یکی از پرکاربردترین و پرمصرف‌ترین انواع هادی‌ها در شبکه‌های انتقال و توزیع انرژی الکتریکی هستند. این نوع هادی به دلیل ترکیب خاصی از آلومینیوم و فولاد، ویژگی‌هایی مانند هدایت الکتریکی بالا و استحکام مکانیکی مطلوب را به طور هم‌زمان ارائه می‌دهد. سیم‌های ACSR به دلیل ترکیب آلومینیوم و فولاد، گزینه‌ای ایده‌آل برای انتقال و توزیع انرژی الکتریکی در شرایط مختلف هستند. این سیم‌ها به دلیل وزن سبک، استحکام مکانیکی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قیمت مناسب، به‌طور گسترده در شبکه‌های انتقال و توزیع برق به کار می‌روند. با این حال، معایبی مانند رسانایی کمتر نسبت به مس و حساسیت به شرایط دمایی نیز باید در طراحی و استفاده از آن‌ها مدنظر قرار گیرد.

در این متن به بررسی ویژگی‌ها، مزایا، معایب، کاربردها و جزئیات طراحی این سیم‌ها پرداخته می‌شود.

ساختار سیم‌های ACSR

این سیم‌ها شامل دو بخش اصلی هستند:

1. هادی آلومینیومی:

-از چندین رشته آلومینیوم خالص یا آلیاژی تشکیل شده است.

-نقش اصلی آن انتقال جریان الکتریکی است.

-رسانایی الکتریکی بالای آلومینیوم باعث شده که این بخش وظیفه اصلی هدایت جریان را بر عهده داشته باشد.

2. مغزی فولادی:

- از چندین رشته فولاد گالوانیزه ساخته شده است.

- نقش اصلی آن تأمین استحکام مکانیکی سیم برای تحمل تنش‌ها و کشش‌ها است.

- فولاد گالوانیزه در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم است.

در این ساختار، آلومینیوم به عنوان هادی اصلی جریان الکتریکی استفاده می‌شود و مغزی فولادی وظیفه تحمل بار مکانیکی را به عهده دارد. این ترکیب، سیم ACSR را برای شرایطی که نیاز به مقاومت مکانیکی بالا و هدایت الکتریکی مناسب دارند، ایده‌آل می‌کند.

3- ویژگی‌ها و مزایای سیم‌های ACSR

1. وزن سبک:

-آلومینیوم به دلیل چگالی پایین، وزن سیم را کاهش می‌دهد. این ویژگی منجر به کاهش هزینه‌های ساخت و نصب دکل‌های انتقال می‌شود.

2. رسانایی الکتریکی بالا:

- رسانایی الکتریکی آلومینیوم در مقایسه با وزن آن بسیار مناسب است، اگرچه نسبت به مس کمتر است.

3. استحکام مکانیکی بالا:

- مغزی فولادی استحکام کششی لازم برای مقاومت در برابر تنش‌های ناشی از وزن سیم، باد و یخ‌زدگی را فراهم می‌کند.

4. مقاومت در برابر خوردگی:

-آلومینیوم و فولاد گالوانیزه در برابر شرایط محیطی مانند رطوبت و خوردگی مقاوم هستند، که این امر استفاده از سیم‌های ACSR را در مناطق مرطوب و آلوده امکان‌پذیر می‌سازد.

5. قیمت مناسب:

- به دلیل هزینه کمتر آلومینیوم نسبت به مس، این سیم‌ها گزینه‌ای اقتصادی برای پروژه‌های انتقال انرژی محسوب می‌شوند.

4-معایب سیم‌های ACSR

رسانایی کمتر نسبت به مس:

- رسانایی الکتریکی آلومینیوم کمتر از مس است، بنابراین برای جبران این موضوع، سطح مقطع هادی آلومینیومی باید بزرگ‌تر باشد.

2. اثر دمایی:

-آلومینیوم در دماهای بالا ممکن است دچار افت عملکرد شود و ظرفیت انتقال جریان کاهش یابد.

3. حساسیت به خمش و لرزش:

- سیم‌های ACSR به دلیل مغزی فولادی، در برابر خمش و لرزش حساس‌تر هستند و ممکن است به مرور زمان دچار آسیب شوند.

4. نیاز به نگهداری بیشتر:

-در شرایط خاص محیطی، برای جلوگیری از آسیب دیدن سیم‌ها، نیاز به تعمیر و نگهداری منظم است.

4-کاربردها

سیم‌های ACSR به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، کاربردهای گسترده‌ای در شبکه‌های انتقال و توزیع برق دارند. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این سیم‌ها عبارتند از:

• خطوط انتقال برق با فواصل طولانی:

-به دلیل وزن سبک و استحکام مکانیکی بالا، استفاده از این سیم‌ها در خطوط انتقال ولتاژ بالا مرسوم است.

• مناطق با شرایط آب‌وهوایی سخت:

- در مناطقی با بادهای شدید یا یخ‌زدگی بالا، مغزی فولادی استحکام لازم را فراهم می‌کند.

• شبکه‌های توزیع شهری و روستایی:

- به دلیل قیمت مناسب، سیم‌های ACSR در خطوط توزیع شهری و روستایی نیز کاربرد دارند.

6-طراحی و نام‌گذاری سیم‌های ACSR

سیم‌های ACSR بر اساس تعداد رشته‌های آلومینیوم و فولاد، قطر سیم و استحکام مکانیکی طبقه‌بندی می‌شوند. معمولاً این سیم‌ها با نام‌های مشخصی مانند Dog, Panther, Lynx, Wolf شناسایی می‌شوند که نشان‌دهنده مشخصات فنی و ابعاد آن‌ها است.

نمونه‌ای از نام‌گذاری:

• Panther (30/7):

- عدد 30 نشان‌دهنده تعداد رشته‌های آلومینیومی و عدد 7 تعداد رشته‌های فولادی است.

مشاهده بیشتر

مشاهده کمتر

خلاصه ارزیابی نوین کراد

ریسک های مرتبط با بازار

ریسک‌ها

• رقابت قیمتی شدید: شرکت در حوزه تولید سیم و کابل آلومینیومی و فولادی با رقابت بالا در بازار داخلی مواجه است.

• وابستگی به بازارهای محدود: تمرکز شرکت بر بازار داخلی و نداشتن استراتژی صادراتی پایدار.

• تغییر در تقاضا و نوسانات قیمت مواد اولیه: به‌ویژه آلومینیوم که بخش عمده هزینه‌های تولید را تشکیل می‌دهد.

دلایل

• تعداد محدود مشتریان و عدم تنوع جغرافیایی در بازارها.

• نبود برنامه‌ریزی استراتژیک برای ورود به بازارهای خارجی.

• وابستگی به تأمین‌کنندگان خاص و نوسانات قیمت مواد اولیه.

راه‌حل‌ها

• گسترش بازارها: ورود به بازارهای بین‌المللی و تقویت صادرات، به‌ویژه در کشورهای همسایه.
• تقویت برند: تبلیغات و بازاریابی برای افزایش سهم بازار داخلی و ایجاد مزیت رقابتی.
• قراردادهای تأمین مواد اولیه بلندمدت: کاهش تأثیر نوسانات قیمتی.

ریسک‌های مرتبط با تولید

ریسک‌ها

• ظرفیت تولید محدود: با ظرفیت کنونی، شرکت ممکن است در تأمین سفارشات کلان با چالش مواجه شود.

• هزینه‌های عملیاتی بالا: به دلیل قیمت بالای آلومینیوم و سایر مواد اولیه.

• فرسودگی تجهیزات: استفاده از تجهیزات قدیمی می‌تواند بهره‌وری تولید را کاهش دهد.

دلایل

• سرمایه‌گذاری ناکافی در به‌روزرسانی تجهیزات تولید.

• افزایش هزینه‌های تولید ناشی از مواد اولیه و نیروی انسانی.

• نبود مدیریت موثر در کنترل هزینه‌ها و زمان توقف تولید.

راه‌حل‌ها

• سرمایه‌گذاری در تجهیزات: نوسازی ماشین‌آلات و استفاده از فناوری‌های جدید.

• مدیریت زنجیره تأمین: ایجاد قراردادهای ثابت با تأمین‌کنندگان مواد اولیه.

• افزایش بهره‌وری: پیاده‌سازی سیستم‌های مدیریت تولید و کنترل کیفیت.

ریسک‌های مالی

ریسک‌ها

• نقدینگی ناکافی: نسبت‌های جاری و آنی پایین نشان‌دهنده محدودیت نقدینگی است.

• ریسک بدهی: حجم بالای بدهی‌های جاری و بلندمدت، فشار مالی بر شرکت وارد کرده است.

• عدم سوددهی کافی: حاشیه سود پایین به دلیل افزایش هزینه‌های عملیاتی.

دلایل

• نوسانات قیمتی در مواد اولیه و هزینه‌های تولید.

• مدیریت ضعیف جریان نقدینگی و وصول مطالبات.

• رشد سریع بدهی‌ها برای تأمین مالی پروژه‌های جدید.

راه‌حل‌ها

• بهبود مدیریت مالی: ایجاد سیاست‌های قوی‌تر برای وصول مطالبات و کنترل هزینه‌ها.

• تنوع‌بخشی به منابع مالی: استفاده از ابزارهای مالی نوین مانند تأمین مالی جمعی.

• مدیریت بدهی‌ها: کاهش هزینه‌های بهره از طریق مذاکره مجدد با بانک‌ها.

ریسک‌های مدیریتی

ریسک‌ها

• ضعف در برنامه‌ریزی استراتژیک: نبود نقشه راه بلندمدت برای توسعه بازار و کاهش ریسک‌های مالی.

• تمرکز تصمیم‌گیری بر مدیران محدود: تمرکز بیش‌ازحد اختیارات بر مدیران کلیدی.

• کمبود نیروی انسانی متخصص: کاهش توانایی شرکت در پاسخ به نیازهای تولید و بازار.

دلایل

• ساختار مدیریتی سنتی و عدم استفاده از روش‌های نوین مدیریتی.

• نبود برنامه‌های آموزشی برای توسعه نیروی انسانی.

• تمرکز بر پروژه‌های کوتاه‌مدت به‌جای برنامه‌ریزی بلندمدت.

راه‌حل‌ها

• توسعه ساختار مدیریتی: ایجاد تیم‌های مدیریت پروژه مستقل و کاهش تمرکز اختیارات.

• آموزش نیروی انسانی: سرمایه‌گذاری در آموزش کارکنان برای ارتقای مهارت‌ها.

• تدوین استراتژی‌های کلان: تدوین برنامه توسعه بلندمدت برای کاهش وابستگی به پروژه‌های کوتاه‌مدت.

مشاهده بیشتر

مشاهده کمتر

ریسک های پروژه

• تغییرات قیمت مواد اولیه: معمولا افزایش نرخ مواد اولیه منجر به افزایش قیمت محصولات خواهد شد لکن در صورت تحقق هرگونه ریسک و انحراف از برنامه مالی طرح ریسک مزبور به عهده متقاضی خواهد بود.

• تغییر قیمت محصول: قیمت محصول برآوردی براساس آخرین قیمت فروش شرکت می باشد. تغییر در قیمت محصولات به دلایلی از جمله تغییر در قوانین به عهده متقاضی خواهد بود.

• ایجاد اختلال در خط تولید و عدم امکان تولید به میزان برنامه ریزی شده به هر دلیلی: در صورت وقوع این امر ریسک مزبور به عهده متقاضی خواهد بود و میبایست حداقل سود برآوردی در طرح را از سایر منابع درآمدی خود جبران نماید.

• عدم امکان تحقق برنامه فروش به میزان برنامه ریزی شده: تحقق این امر این ریسک بر عهده متقاضی خواهد بود. در صورت عدم امکان فروش و تولید محصول موضوع طرح متقاضی موظف به جبران آن از محل فروش سایر محصولات خود خواهد بود.

• عدم وصول نقدی مطالبات بابت فروش محصولات و افزایش دوره گردش طرح: براساس رویه های گذشته تحقق این امر پایین برآورد می‌شود. اما در صورت تحقق این ریسک برعهده متقاضی است.

• آسیب به محصولات و مواد اولیه به هردلیلی (آتش سوزی، سرقت،...): این ریسک در صورت وقوع بر عهده متقاضی می‌باشد.

• کاهش دوره گردش و درآمد برآوردی در طرح: در صورت وقوع بر عهده متقاضی می‌باشد.

• کاهش حاشیه سود: این ریسک برعهده متقاضی می‌باشد.

• کاهش حاشیه سود به دلیل جابجایی مرکز هزینه توسط سهامدار عمده: این ریسک برعهده متقاضی می‌باشد.

مشاهده بیشتر

مشاهده کمتر