نوین کراد

خلاصه ارزیابی نوین کراد

شرکت صنایع صبح پارلار آسیا از نظر تجهیزات تولید، شرکتی با سطح بلوغ بالا بوده و تجهیزات مورد نیاز جهت طراحی، تولید، مونتاژ و تست بردهای الکترونیکی در شرکت وجود دارد. در مجموع، 5 خط تولید مبتنی بر دستگاه های مونتاژ تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک راه اندازی شده است که ظرفیت تولید 20 الی 25 هزار برد در روز را دارا می باشد. تجهیزات عمده شامل 3 دستگاه مونتاژ قطعات SMD و 5 دستگاه مونتاژ DIP، 5 دستگاه تزریق پلاستیک به منظور قالب گیری، 2 دستگاه لیبل زن و دستگاه های دیگری برای تولید ترانس، فنر، رشته سیم و ... می باشد. همچنین، شرکت دارای امکانات طراحی و تست کامل محصولات در واحدهای R&D و QC می باشد. تنها مورد برون سپاری در حال حاضر، واحد چاپ PCB است که در حال اضافه شدن به مجموعه می باشد.

شرکت فوق به عنوان بزرگترین تولیدکننده سیستم های الکترونیکی لوازم خانگی در کشور، بیش از 50 نوع محصول الکترونیکی در زمینه های مختلف مانند سیستم های کنترلر و نمایشگر لوازم خانگی، اتوماسیون های صنعتی و خودروسازی ارائه می دهد و در سال 1394 گواهی دانش بنیانی برای محصول سیستم های کنترلر و نمایشگر لوازم خانگی اخذ نموده است.

همچنین، در سال 1388 گواهینامه استاندارد مدیریت کیفیت ISO9001-2008  در طراحی و تولید سیستم های الکترونیکی و در سـال 1400 گواهینامه IATF16949 در الزامات سیستم مدیریت کیفیت برای تولیدکنندگان قطعات خودرو و گواهینامه ISO9001-2015 در سیستم مدیریت کیفیت را دریافت کرده است.

مجموعه فوق دارای 433 نفر نیروی انسانی (آمار رسمی و تا 600 نفر غیر رسمی) در واحدهای مختلف اعم از تولید، تحقیق و توسعه، کنترل کیفی، بازرگانی، مالی و اداری، برنامه ریزی و کنترل تولید و نگهداری و تعمیرات دارد. به طور خاص، در واحد تحقیق و توسعه تخصص های مورد نیاز اعم از برق و الکترونیک، مکانیک، طراح صنعتی و نرم افزار وجود دارند.

شرکت از سال 1379 تاکنون در زمینه تولید بردهای الکترونیکی انواع لوازم خانگی فعال بوده و با عمده تولیدکننده های لوازم خانگی در کشور مانند امرسان، الکترواستیل، ایران-رادیاتور، بوتان و ... همکاری داشته است و این زمینه حدود 90 درصد فعالیت های شرکت را شامل می شود. لازم به ذکر است که با توجه به سابقه و توان تولید، شرکت فوق بزرگترین تولیدکننده کنترلر و نمایشگر لوازم خانگی در داخل کشور می باشد. این شرکت، همچنین، در حوزه تولید قطعات و پنل خودرو با تراکتورسازی تبریز و مجموعه های خودروسازی کشور اعم از ایران خودرو و سایپا (به تازگی) همکاری داشته است.

کلیه فرآیند مستندسازی به صورت یکپارچه توسط سیستم ERP داخلی شرکت بر مبنای متدولوژی IATF انجام می گردد. سامانه فوق به مجموعه‌های مختلف از بازرگانی، R&D، خطوط تولید، QC، مالی و فروش متصل بوده و کلیه مستندات فنی، طراحی محصول و مالی به صورت یکپارچه ثبت و نگهداری می شود به گونه ای که در صورت بروز خطا، امکان ردیابی علت امکان پذیر خواهد بود.

کلیه فرآیندهای طراحی، تولید، تست و کنترل کیفی در داخل شرکت با کیفیت مطلوب انجام می گردد. ظرفیت تولید در حال حاضر 25-20 هزار برد در روز بوده و با توجه به راه اندازی کل چرخه تولید، امکان شخصی سازی محصول با توجه به نیاز مشتری وجود خواهد داشت.

تامین قطعات و مواد اولیه از طریق واحد بازرگانی شرکت و به صورت وارادت عمده از چین و همچنین داخل کشور انجام می شود و با توجه به سطح تکنولوژی نه چندان بالای قطعات مورد نیاز، مشکلی بابت تامین آن ها وجود ندارد.

شرکت دارای واحد QC مستقل بوده و فرآیند کنترل کیفی در 3 مرحله کنترل اقلام ورودی، کنترل حین فرآیند تولید با تسترهای تعبیه شده در خط تولید (در دو ایستگاه) و کنترل محصول نهایی انجام می شود. کلیه تست ها بر مبنای استانداردهای مربوطه (تبیین و ابلاغ شده توسط گروه R&D شرکت) انجام می شود.

با توجه به سابقه شرکت در تولید کنترلر و نمایشگر لوازم خانگی و همکاری با تولیدکننده های مختلف، این شرکت در حال حاضر بزرگترین مجموعه داخلی در این حوزه می باشد و مهم ترین رقبای آن، محصولات یکپارچه خارجی می باشد. با توجه به توان شخصی سازی محصولات با توجه به نیاز مشتری، سابقه ارتباطات با صنایع، قیمت تمام شده و ارائه خدمات پس از فروش، سهم قابل توجهی از بازار داخلی در اختیار شرکت می باشد.

محصولات شرکت دارای خدمات گارانتی به مدت 2 سال بوده و با توجه به سابقه مثبت شرکت، توانمندی پشتیبانی و خدمات پس از فروش مطلوب ارزیابی می شود.

در نتیجه می‌توان گفت شرکت فوق مجموعه ای بالغ (با بیش از 20 سال سابقه) در حوزه تولید محصولات مرتبط به کنترلر و نمایشگر انواع لوازم خانگی بوده و سابقه ای طولانی در همکاری با تولیدکننده های لوازم خانگی در داخل کشور دارد. در سال های اخیر، با توجه به رونق فعالیت تولیدات داخلی در حوزه لوازم خانگی، فعالیت های این شرکت به تبع آن افزایش پیدا کرده است و ورود به حوزه های نزدیک مانند هوشمندسازی یا تولید بردهای الکترونیکی خودرو نیز در سال های آینده متصور می باشد.

در مجموع، محصولات تولیدی و خدمات شرکت پیچیدگی بالایی ندارند و ریسک فنی زیادی از این نظر متوجه تولید محصول نمی باشد. با توجه به اینکه کلیه فعالیت های فنی شرکت (اعم از تامین قطعات، طراحی، تولید، QC و تعمیرات دستگاه ها) به صورت داخلی انجام می شود، ریسک فعالیت های شرکت متوسط رو به کم ارزیابی می شود. همچنین، با توجه به سطح بلوغ شرکت، میزان سرمایه گذاری و سابقه همکاری با تولیدکننده های شاخص لوازم خانگی در داخل کشور بازار قابل قبولی برای محصولات تولیدی شرکت متصور است.

ریسک های پروژه

•    تغییرات قیمت مواد اولیه: معمولا افزایش نرخ مواد اولیه منجر به افزایش قیمت محصولات خواهد شد لکن در صورت تحقق هرگونه ریسک و انحراف از برنامه مالی طرح ریسک مزبور به عهده متقاضی خواهد بود.
•    تغییر قیمت محصول: قیمت محصول برآوردی براساس آخرین قیمت فروش شرکت می باشد. تغییر در قیمت محصولات به دلایلی از جمله تغییر در قوانین به عهده متقاضی خواهد بود.
•    ایجاد اختلال در خط تولید و عدم امکان تولید به میزان برنامه ریزی شده به هر دلیلی: در صورت وقوع این امر ریسک مزبور به عهده متقاضی خواهد بود و میبایست حداقل سود برآوردی در طرح را از سایر منابع درآمدی خود جبران نماید.
•    عدم امکان تحقق برنامه فروش به میزان برنامه ریزی شده: تحقق این امر این ریسک بر عهده متقاضی خواهد بود. در صورت عدم امکان فروش و تولید محصول موضوع طرح متقاضی موظف به جبران آن از محل فروش سایر محصولات خود خواهد بود.
•    عدم وصول نقدی مطالبات بابت فروش محصولات و افزایش دوره گردش طرح: براساس رویه های گذشته تحقق این امر پایین برآورد می‌شود. اما در صورت تحقق این ریسک برعهده متقاضی است.
•    آسیب به محصولات و مواد اولیه به هردلیلی (آتش سوزی، سرقت،...): این ریسک در صورت وقوع بر عهده متقاضی می‌باشد.
•    کاهش دوره گردش و درآمد برآوردی در طرح: در صورت وقوع بر عهده متقاضی می‌باشد.
•    کاهش حاشیه سود: این ریسک برعهده متقاضی می‌باشد.
•    کاهش حاشیه سود به دلیل جابجایی مرکز هزینه توسط سهامدار عمده: این ریسک برعهده متقاضی می‌باشد.